工业缝纫机控制系统解决方案
传统的工业缝纫机，主轴驱动大多采用离合器电机，通电后不管机器是否正处于缝制状态，电机都一直在高速运转耗电，不能实现有缝制动作时机器运转，没有缝制动作时机器停止，从而造成了大量电能浪费。在缝制过程中的动作都靠机械和人工配合完成，存在效率低、体积大、调速范围窄、位置控制难、自动化程度低。而以永磁同步电机为主的主流动力单元的工业缝纫机，具有体积小、动态性能好、控制方便、高功率密度等特点，正在快速占领大部分缝纫机市场。
方案组成：
电控系统主要包括控制器、电机驱动器、永磁同步电机、编码器、传感器、踏板等部分组成。采用自主研发的高性能高集成工业MCU，FOC永磁同步驱动驱动方式。以控制器为核心，以电机编码器信号、机头同步信号、脚踏板加减信号、电机电流传感器信号等信号作为输入，以电机驱动器作为输出，送给驱动器控制缝纫机完成定针位，并完成各种不同线迹的控制功能，另一方面产生开关信号给功率开关电路，完成缝纫机的剪线、拨线、前后加固、抬压脚等动作。
方案特点
1、 采用自主研发的驱控一体化控制器；
2、 控制器采用以FOC矢量控制的永磁同步驱动方式；
3、 易于安装和配置，操作简便；
4、 控制器满足IP52防尘、防水的环保要求；
5、 支持磁编码器、脚踏板加减信号、电机电流传感器；
6、 灵活可扩展的I/O设置，提供多个模拟信号量输入；
7、 支持CAN通讯与模拟量输入两种手柄连接，实现上位机给定控制器输入；
8、 支持485总线输入；
9、 内置过流、过压、过温、防反接等多重保护机制保障用户的使用安全；
10、 开放加、减速度调节，提供最佳用户操作感受；
11、 提供多种故障产生原因和解决方法；
12、 高标准化硬件配置，寿命更长；
13、 通过各项电机负荷试验，保证稳定性和可靠性；
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